菊池製作所の技術と設備

技術・設備

Service
& Technology

対象ペルソナ:②中島(非専門家。「何ができる会社か」をまず理解させる入口)

金属のことなら、
なんでもご相談ください。

「こういうもの作れますか?」からのスタートで大丈夫です。
図面がなくても、やりたいことを教えていただければ、設計から製造まで一貫してお手伝いします。

小さな部品1個から、装置一式まで。まずはお気軽にご相談ください。

Case

工場の台車が壊れた。特注で作り直したい。

— 現行品の採寸から対応可能

Case

自動化装置を入れたいが、既製品が合わない。

— 機械・電気・PLCまで自社設計

Case

オリジナルの鉄骨階段や什器を作りたい。

— 建築・インテリア案件も多数

PROPOSAL DRIVEN — INQUIRY TO DELIVERY — PROPOSAL DRIVEN — INQUIRY TO DELIVERY — PROPOSAL DRIVEN — INQUIRY TO DELIVERY —
PROCESS
対象ペルソナ:②中島(初めて外注する人)・①田村(提案型がFAとの差別化)

Customer Experience — from Inquiry to Delivery

金属加工を、
提案型で。

「これ作れますか?」のひと言から始まる、菊池の一貫ワークフロー。図面がなくても、構想段階からご相談いただけます。

各ステップをクリックして詳細をご覧ください
01
Step 01 / Consultation

まずは、お気軽に
ご相談ください。

「こういうもの作れますか?」の一言から、プロジェクトはスタートします。図面がなくても大丈夫。現物の採寸、ヒアリング、ラフスケッチの段階から、一緒に形にしていきます。

お電話・メール・来社、どの方法でもご対応可能です。初回ご相談は無料です。

所要時間の目安
1時間〜(案件規模による)
ご用意いただくもの
現物・写真・スケッチ(不要可)
Step 01 / 06

「言われた通り作る」ではなく、
「最適解を共に描く」。

菊池製作所の製造現場
ZOOM IN

— Zoom In on Manufacturing —

「製造」の中身を、
もう少しだけ詳しく。

ご相談から納品まで一貫対応できる理由——それは、すべての工程を自社内に持っているから。これからご紹介するのは、その「製造」に込められた菊池の技術力です。

CAPABILITY
対象ペルソナ:①田村・④藤原・⑦松本(業者選定中の技術者)。「一目で発注可否を判断できる」要望への応答

Our Capability — What We Can Make

うちの加工、できる?
5秒で確かめてください。

業者選定時に必要な情報——対応素材・寸法・板厚・精度を、このページ1枚で確認できます。対応素材詳細・公差・面粗度は確認中。詳しくは お問い合わせ よりご相談ください。

In-house

80台以上

MACHINES

Welding

7

6-AXIS ROBOTS

Machining

5

MULTI-AXIS

Facilities

4

BUILDINGS

Equipment List 全80台以上の設備を見る →

Capability Matrix

加工能力一覧

Process / 工程 Max Size / 加工範囲 Thickness / 板厚・寸法 Precision / 精度
レーザー切断最大材料寸法 1,524 × 3,048 mm(CO2 4kW、2台)軟鋼 / SUS / アルミ別 板厚上限切断公差
プレスブレーキ加圧力 800 〜 2,200 kN / テーブル長 2,400 〜 4,300 mm(3台)対応板厚・最小R曲げ角度公差
タレパン最大材料寸法 1,219 × 2,438 mm対応板厚 SS材 3.2 mm穴位置精度
溶接対応工法 6方式(半自動・TIG・レーザー・プラズマ・アーク・6軸ロボット 計36台)対応板厚レンジ歪み・ビード品質基準
マシニング・5軸5軸テーブル φ400 〜 φ800 / MCテーブル 460 × 1,000 〜 850 × 2,200 mm(計9台)最大ワーク重量精度 ±0.01 mm
NC旋盤最大加工径 φ410 〜 φ660 mm / 心間 1,000 〜 2,000 mm(3台)チャック 8 〜 15 インチ真円度・面粗度
研磨(平面・円筒)平面 805 × 400 mm / 円筒 φ300 × 1,500 mm最大工作物質量面粗度 Ra
放電加工ワイヤー 1,050 × 800 mm / 形彫 750 × 550 mm板厚上限仕上げ面粗度

Compatible Materials 要確認

対応素材

鉄鋼
SS400S45CSCM440SKD11SPCCほか
ステンレス
SUS304SUS316SUS430ほか
アルミ
A5052A6063A7075ほか
非鉄・特殊材
真鍮チタン樹脂
CAPABILITIES

Seven Verbs, One Company

7つの動詞で、
菊池の技術を知る。

描く、切る、曲げる、つなぐ、削る、仕上げる、組み立てる。この7つすべてを、私たちは自社の工場の中でやっています。だから、最初のひと言から最後の一台まで、ずっと同じ会社でお付き合いいただけます。

DESIGN
設計
01 / Design
別途制作

Process 01 / 07

描く

Design — 考えることから、全ては始まる。

機械・電気・PLC制御・構造解析まで、全領域を自社の設計エンジニアが担当。設計室は工場に隣接しており、現場と即コミュニケーションできる環境で、机上の空論で終わらない図面が生まれます。

機械設計
電気・PLC
構造解析 FEM

CAD

3D

SolidWorks 他

Analysis

FEM

構造解析

Control

PLC

三菱 / キーエンス

Main Tools

SolidWorks

3D CAD / FEM Simulation

GX Works3 / KV STUDIO

三菱 / キーエンス(PLC)

CUTTING
切断
02 / Cutting
別途制作

Process 02 / 07

切る

Cutting — 正確に、美しく、必要な形へ。

レーザー、プラズマ、ウォータージェット、シャーリング。材質・板厚・形状に応じて最適な工法を選び、後工程の精度を支える「起点」の加工です。

レーザー切断
プラズマ切断
ウォータージェット

Max Size

1500×3000

mm(標準)

Materials

多種

鉄 / SUS / アルミ

Accuracy

レーザー精度

Main Equipment

MACH500-3D ウォータージェット →

Flow / 600MPa 超高圧水+ガーネット砥粒

レーザー切断機

ニッペイ TLB-510E40F / アマダ F0 MⅡ 3015NT

3次元プラズマ切断機

コマツ RAL10-2 / RAL20-6GA

BENDING
HG2204 プレスブレーキでの曲げ作業
03 / Bending
別途制作

Process 03 / 07

曲げる

Bending — 一枚の板を、設計通りの形に。

NCプレスブレーキ、3本ロール、タレパン、パイプベンダー。熟練の職人が、複雑な曲げ・絞り・成形をミクロン単位で仕上げます。薄板から厚板、パイプ、円筒成形まで。

高精度ベンディング
ロール加工
パンチング

Max Length

3m

最大曲げ長

Shape

多様

L / U / R / 円筒

Pipe

対応

パイプベンダー

Main Equipment

プレスブレーキ

アマダ(HG2240 / HD8025 / RG80)

パイプベンダー

TAIYO / 千代田工業

WELDING
溶接
04 / Welding
別途制作

Process 04 / 07

つなぐ

Welding — 金属と金属を、強く、美しく。

TIG・半自動・レーザー・プラズマ・スポット、そして6軸ロボット。5工法+ロボット布陣で、薄板から厚板、美観溶接から構造物、量産まで——菊池の溶接は幅広いご要求に応えます。

TIG / 半自動
レーザー溶接
6軸ロボット

Methods

5+

TIG / MIG / Laser…

Robots

7

6軸ロボット

Quality

美観

意匠・構造対応

Main Equipment

半自動溶接機 19台

ダイヘン / Panasonic / YASUKAWA

6軸ロボット 7台

YASUKAWA / Panasonic

MACHINING
機械加工
05 / Machining
別途制作

Process 05 / 07

削る

Machining — ミクロン単位の精度で、部品を造る。

立形・横型の5軸+5面加工機に、MC・NC旋盤・自動盤・ロボドリル・研磨・放電まで揃えたC棟。複雑な多面加工から量産部品、高精度仕上げまで一括対応。±0.01mmの精度管理で高要求案件にも応えます。

5軸・5面加工
MC・NC旋盤
研磨・放電

Accuracy

±0.01

mm(精度管理)

Multi-Axis

5+

5軸・5面加工

CNC / MC

13+

主力加工機

Main Equipment

MU-8000V / MU-400VⅡ

オークマ(立形5軸・横型5軸)

LB3000 / LB4000 / LB45

オークマ(NC旋盤)

FINISHING
塗装・仕上げ
06 / Finishing
別途制作

Process 06 / 07

仕上げる

Finishing — 見た目も、強度も、機能も。

焼付塗装・粉体塗装・ヘアライン・バイブレーション・溶融亜鉛メッキ。素材と用途に応じて最適な仕上げを選びます。屋外鉄骨の防錆から、建築・インテリアの意匠仕上げまで幅広く対応。

焼付・粉体塗装
ヘアライン仕上げ
溶融亜鉛メッキ

Materials

鉄SUS

/ アルミ

Finish

多種

屋外 / 意匠

Thickness

t0.8〜25

mm(素材別)

Finishing Menu

焼付 / 粉体塗装

高耐久・色指定可 / 屋外対応

ヘアライン / バイブレ

ステンレス意匠・建築向け

ASSEMBLY
組立
07 / Assembly
別途制作

Process 07 / 07

組み立てる

Assembly — 部品から、装置一式の完成品へ。

部品・ユニットから装置一式まで、組立・電装・配線・調整・検査・梱包まで一貫対応。吉沢工場の装置組立体制と本社の電装チームが連携して、出荷前の完成品として仕上げます。

機械組立
電装・配線
調整・検査

Scope

装置

部品 → 一式

Wiring

完結

電装・PLC連動

Delivery

全国

梱包・据付対応

Assembly Area

組立作業場

本社 / 吉沢工場(大型装置対応)

電装・調整エリア

制御盤・検査・動作確認

A TOU — B TOU — C TOU — YOSHIZAWA — A TOU — B TOU — C TOU — YOSHIZAWA — A TOU — B TOU — C TOU — YOSHIZAWA —
EQUIPMENT
クライアント要望:「設備を一目で確認できる場所を1つは設けたい」への応答。Excel「設備一覧表.xlsx」を反映

Our Equipment — 4 Facilities

本社 × 吉沢工場、
4棟の主要設備。

A棟(板金)/ B棟(溶接)/ C棟(機械加工)/ 吉沢工場(汎用機・装置組立)の主要設備をまとめています。タブを切り替えてご覧ください。

— 切断・打抜・曲げ・成形までの板金工程を担う設備群

設備型式メーカー台数
サーボプレスH1F110コマツ1
ウォータージェットMACH500 →Flow1
シャーリングS-2532アマダ1
汎用プレスTP60アマダ1
タレパンPEGA-357アマダ1
アングルベンダーVA-50音頭機械1
アイアンワーカーIW-30アマダ1
レーザー切断機TLB-510E40Fニッペイ1
F0 MⅡ 3015NTアマダ1
3次元プラズマ切断機RAL10-2コマツ1
RAL20-6GAコマツ1
バンドソーHFA400アマダ1
HK400アマダ1
プレスブレーキHG2240アマダ1
HD8025アマダ1
RG80アマダ1
パイプベンダーTB-DR3HATAIYO1
CPC60千代田工業1
エラストン ローリングマシンN10016SELASTOMER & DI-ACRO1
ロールベンダー型式不明1

— アーク・TIG・レーザー・プラズマ・6軸ロボットまで網羅

設備型式メーカー台数
半自動溶接機DP350ダイヘン1
DM350ダイヘン4
YD350GR3Panasonic7
YD350AZ4Panasonic1
RL350YASUKAWA4
WGⅢPanasonic1
YD500GR3Panasonic1
TIG溶接機YC-300BP4Panasonic2
WX200Panasonic1
YC300BPPanasonic2
WP200Panasonic1
コウニリンYD-355Panasonic1
アーク溶接KR400ダイヘン1
レーザー溶接機AFL1000エイム1
プラズマ溶接機350AH-V日鉄住金1
6軸ロボットMA1900YASUKAWA2
MA1400YASUKAWA2
UP20YASUKAWA1
MR62Panasonic1
SSA2000+鉄人YASUKAWA / MATSUMOTOKIKAI1

— 5軸・5面・MC・旋盤・自動盤・研磨・放電まで一貫対応

設備型式メーカー台数
立形5軸加工機MU-8000Vオークマ1
MU-400VⅡオークマ1
MU-400VⅡオークマ1
横型5軸加工機MULTUS-U3000オークマ1
5面加工機MCR-A5Cオークマ1
MC加工機M460オークマ1
M560オークマ1
MILLAC852Vオークマ1
MILLAC852V-Ⅱオークマ1
NC旋盤LB3000オークマ1
LB4000オークマ1
LB45オークマ1
自動盤+バーフィーダーBNA-42S2 + RX45EvCITIZEN / ALPS TOOL1
ロボドリルα-D14LiA5FANUC1
平面研磨機PSG84GXOKAMOTO1
円筒研磨機OGM3150EXⅡOKAMOTO1
ワイヤー放電加工機α-C600iBFANUC1
放電加工機AD55LSodick1
汎用旋盤STRONG 650豊和産業1
DMⅢS大和製作所1
汎用フライスYF-1山本鉄工1
NO.1ENSHU1

— 装置組立を担う工場。汎用機を備える

設備型式メーカー備考
汎用旋盤LEOG-80AWASINO6尺
汎用フライス3番フライスENSHU
CONTACT

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029-248-2225
平日 8:00〜17:00
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